2019年龙东煤矿针对煤炭市场下行、产能收缩实际，狠抓煤炭质量这一“命脉”，严格落实《龙东煤矿煤质管理考核奖惩办法》，明确责任，量化标准，细化考核，强化奖惩，2019年全年因煤质提高，增加收入1558万元。

源头控制，保煤质。该矿将煤质管理融入工作面设计与生产全过程，坚持先探后掘、逢掘必探、有序巷修、精细管理，采取跨部门、多专业联合作战方式，超前预判、科学设计，统筹优化采掘工作面布置和施工方案，最大程度规避断层，降低后期回采难度，实现了煤炭质量与回采率的最优配置。尤其是在地质条件复杂、断层多、顶板破碎地带，实行煤矸分装分运，并通过架前敷网提前预防，避免了矸石进入煤流而影响煤炭质量。

现场管理，控煤质。加强综采工作面煤层煤质预测预报工作，加大放煤管控与层位控制，严格控制采高，强化水分、硫分、灰分、杂物控制。工作面根据现场底板层位变化及时抬、刹刀，做到撇底、撇矸回采，严禁破底现象发生。加强动态估算每刀煤的生产量，监督放顶煤过程中煤质保障措施落实，减少顶矸混入量。强化地面储、装、选运环节检查监督管理，通过优化劳动组织，手选、进仓、破碎等环节，有效提高原煤煤质，确保煤炭质量稳定。

量化考核，提煤质。按照《龙东煤矿煤质管理考核奖惩办法》，每月初召开煤质例会，分析上个月原煤质量变化和经济效益影响，分析远没指标完成情况、存在问题及解决办法。严格奖惩兑现，通过工作面每班配备专职放煤工，实行挂牌上岗、定期综合评价、实时抽查、动态巡检，精控质量降低含矸率，做到应采尽采。专门抽调管理人员24小时盯住采煤面和掘进头，不间断抽查、巡查各生产点上的煤炭质量状况。积极推进采制化工作的标准化建设，对不同煤炭品种采用定期检查和报表制度，加大煤炭生产源头和发运现场的采样频度、化验精度，并及时反馈信息，对各种质量数据进行整理和分析，做到了实时跟踪、动态监控。对违反规定，造成煤质影响的责任人和单位按照《考核奖惩办法》进行考核。

(作者：孙敦军 )