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铝板带厂“八个狠抓”夯实安全根基
日期:2020-06-30 

为确保安全生产,铝板带厂在现场安全管理、标准化建设等方面下功夫,狠抓责任落实、制度建设、安全培训、风险预控等八个方面工作,有效夯实了安全管理基础,促进了该厂安全管理水平的提升,为安全生产目标的实现奠定了基础。

狠抓安全主体责任落实。层层签订安全生产责任书,把责任细化落实到每一个工作岗位,强化各车间班组安全自主管理,提高安全管理水平。

狠抓安全制度建设。重新修订安全风险状态报告、应急预案等安全管理等制度文件,细化各项制度,增强针对性和可操作性,做到各项安全管理工作“管理有制度、工作有标准、考核有办法”。

狠抓标准化建设。细化、量化标准,落实责任主体,组织检查评比验收,严格考核,奖罚兑现,促进安全质量标准化管理水平持续提升。

狠抓安全素质工程建设。强化安全培训,开展事故案例反思教育,提高职工的安全技能,增强安全意识。编制《铝板带厂事故案例集》,整理汇总建厂以来各类事故,包括机械伤害、起重伤害、车辆伤害、设备事故、质量事故、未遂事故等多种类83个事故案例。

狠抓安全风险预控管理。全面辨识生产系统和作业活动中的各种危险源,明确风险源可能发生的风险和后果,实行以风险预控为核心,以岗位安全风险预控手册为依托,全面推行岗位、班组、车间(科室)、厂四级岗位安全风险预控管理。

狠抓隐患排查治理。完善班组、科室车间、厂三级隐患排查体系,按照“隐患排查、筛选分级、整改治理与信息反馈”隐患排查治理模式,坚持在“人的不安全行为、物的危险状态与管理上的缺陷”三方面着手,全面开展定期和日常排查活动,及时消除事故隐患。

狠抓现场安全管理。充分发挥指标体系考核作用,梳理厂习惯性“三违”,形成了管理人员人人有指标,人人有责任,人人抓“三违”的浓厚氛围。

狠抓新班组建设工作。分季度制定新班组建设活动主题实施方案,严格落实月度工作计划,开展岗位标准动作制定学习和轮值机制的应用等工作,促进班组管理水平的提升。



(作者:刘义成 )