“通过敲击装置对筛片的振动清理，大量的水分成了筛下物，粗精煤泥成了筛上物，避免了粗精煤泥跑水的现象。”

日前，在公司2022—2023年度青年“五小”科技成果评审发布会上，选煤中心《姚桥厂电磁筛筛片敲击装置设计安装》项目凭借出色的应用效果，获得青年“五小”科技成果一等奖。

选煤中心姚桥厂338号、340号电磁筛用于粗精煤泥的脱水，在电磁驱动力的作用下，进入设备的物料均匀分布于整个筛网上方，通过筛子上下、前后、左右3种振动方式，形成不间断的三维振荡，从而达到固液分离的目的。但在实际生产中，筛分后的粗精煤泥存在水分偏高的现象。

姚桥厂机电车间青年技术人员经过一段时间的观察，发现是进入筛子的杂物堵塞了筛片，造成粗精煤泥脱水不及时，设备开机时无法清理，停车后清理的效果又十分有限。面对杂物的“侵扰”，该厂青年技术员张衍军一有空闲就跑到筛子旁看着筛面出神，最终有了加大筛子振动幅度的想法。他结合设备的现场布局，一遍遍地绘制修改设计图纸，最终确定了在两台筛子筛口之间设置筛片敲击装置的设计方案，与团队成员一起开始了项目攻坚。

本着实用、有效的设计初衷，张衍军团队分别对10批项目实施前后一个月的销煤样品进行了检测对比，精煤水分平均值由16.38％下降至12.98％。

“敲击装置结构简单、使用方便，省去了人工清理环节，保证了筛孔的实时清洁，让设备‘开胃助消化’，发挥更强的脱水、筛分作用。”提起电磁筛筛片敲击装置设计安装项目，该厂技术副厂长李胜绪不由地竖起大拇指，“不仅如此，该项目还创造了比较可观的经济效益，按照姚桥厂一年160万吨粗精煤泥的生产量计算，每年可节约铁路运输成本9.79万元。”