今年以来，面对煤炭市场严峻形势，选煤中心党委坚持“党建引领、党员带头，全面动员、人人参与”的原则，深入开展党员在提质增效、降本增效等重点工作中亮身份活动，带头算好“经济账”“节约账”“创效账”，带领职工深挖内潜，出实招、解难题、增效益。

党员上讲台 算好“经济账”

“在企业面临困难的时候，节支降耗没有局外人。我们每个人都应该积极行动起来，从自身岗位做起，从小事入手，精打细算，杜绝浪费。如果你此时正在加工一个配件，请排查一下回收的旧螺栓是不是能复用……”这是该中心大屯厂选煤车间党员史洪萍在班前会上开展形势任务宣讲的一幕。

思想是行动的先导。该中心高度重视职工的思想动态，让党员化身为“宣讲员”，深入车间、班组开展“上下同欲者胜，风雨同舟者兴”主题宣讲，统一职工思想。该中心各党支部聚焦职工关心的焦点热点问题，组织开展谈心式、沟通式、家常式形势任务教育，并通过今昔对比、算账对比等方式，引导职工树立过紧日子、苦日子思想。该中心深化“一对一+N”精准服务，机关职能科室党员领导干部采取一对一的方式包保到基层单位，坚持每月至少深入结对单位参加一次班前会、开展一次宣讲，采取集中或分散等方式与基层员工面对面座谈交流，增强形势任务教育的针对性，营造全员节约意识，激发职工争做降本增效的“主人翁”。

党员勤动手 算好“节约账”

“像这样的渣浆泵，我们自己修理的话，一台渣浆泵差不多可以为企业节约近7万元……”机电车间加工班党员、班长林永波自豪地说，“对各种设备，能修的就修，实在不能修的，我们就把配件拆下来，用在其它方面，一颗小螺丝钉、螺丝帽都不浪费，能多加工一个配件，多维修一台设备就是增效益，就是为降本增效做贡献。”

该中心秉承“节支就是增收，修旧就是创效”的理念，严抓各种配件、材料的修旧利废和小改小革工作。各党支部把降本增效作为支部“三会一课”、主题党日等重要内容，制定支部降本增效具体措施，引导党员干部、职工在工作中有效降低材料费，优化生产成本。

“我们针对密控岗、浮选岗、脱介筛重要岗位加强管控。建立材料消耗预警机制。当介质、滤布、浮选油、絮凝剂等材料占整个车间材料消耗的比例出现变化时，及时提醒岗位人员。杜绝长明灯和长流水现象，对不需要开启的设备不开，减少不必要的浪费。”大屯厂选煤车间党员、技术人员赵伟就开展降本增效在班前会分享。

大屯厂储运车间党员带头对大到抽水泵，小到螺丝刀、螺丝帽等贴上铭牌进行标识。为防止物资受潮造成变形浪费，大家自己动手焊接物料架进行合理存放。机电车间党支部不定期对各班组材料库房进行检查，对闲置配件、材料以及淘汰材料、配件进行统一管理和调剂，避免了重复领取造成的堆积。

党员齐攻关 算好“创效账”

该中心党员干部将科技创新作为提质增效的主要途径，大力推广应用超级旋流器、高压压滤机、TDS智能分选机等新技术、新装备、新工艺，有效解决当前制约安全生产经营的实际问题。

针对生产中出现粗精煤泥和浮精灰分升高、综合产率流失到中煤和煤泥的现象，大屯厂车间主任赵宏伟率先将办公室“搬”到一线，带领技术人员强化粗精煤泥系统控制，运用好旋流器、叠层筛等分选、降灰设备，不断下探粗精煤泥灰分并稳定在规定区间。经过不懈努力，浮精灰分稳定合理区间，煤泥产率降低1.5%以上。

“聚焦成本控制，针对性加强生产过程工艺管理，通过优化磁选机的喷水卸介、合理调整固定筛和脱介筛筛缝、及时检查解决浮选精矿消泡水管堵塞等一系列积极举措，有效减少了介质、浮选油等材料消耗。”赵宏伟就生产工艺改造降低材料消耗解释。

该中心不断优化主洗设备工艺参数，着力解决系统高耗低效环节，确保技术指标稳定性和可操作性，保障生产系统工艺效果处于最佳状态。

“通过实施孔庄厂TDS矸石智能风选系统技改项目，提升了原煤系统智能化建设水平，矸石带煤<2%,选矸效率提高45%。”孔庄厂厂长许斌就实施TDS矸石智能风选系统技改项目成效进行介绍。