今年以来，选煤中心统筹推进制度建设、定额优化和基础管理升级，以成本管控和差异化薪酬分配为抓手推动内部市场化建设走深走实，实现生产、效益“双突破”。一季度，共生产精煤93.3万吨，超计划0.3万吨，完成年度计划的21.2%，洗煤单位加工成本49.02元/吨，比预算（55.88元/吨）节约6.86元/吨，为高质量发展注入强劲动能。

制度体系再升级 管理效能显提升

选煤中心修订完善2025年全面预算管理办法，建立预算分解责任制度，完成各项成本费用指标的分解，各项预算指标与内部市场单价测算和定额管控相对接，形成包括过程预算、消耗统计、考核过程、管控等级、考核周期在内的标准管理流程；制定材料全生命周期跟踪管理实施方案，加大全成本要素分类分级管控，根据公司下达的材料费用总额，结合728万吨的原煤入洗计划，对除浮选药剂、磁铁矿粉之外的其余材料均按照定额材料费进行总额管控，同时强化电力定额分部门测算，根据电量计算公式，对现有条件能获取的电压、电流、设备运行时间等数据进行测算，保证电力单价的精确，提升资源配置效率。在此基础上，该中心继续加强定额、计量、价格、结算四大基础管理体系建设，在价格管理上健全价格动态调整机制，及时修正各项考核指标。1至3月份，根据矿井原煤性质变化，针对性开展浮选油药剂使用情况盘点调研，及时调整大屯厂选煤车间浮选油耗考核指标，使考核结果更加趋于合理。

“通过推进成本管控与市场化机制的深度融合，让降本增效的口号变成‘人人肩上有指标’的具体实践，选煤车间积极利用‘谷段’时间组织生产，降低电费；机电车间主动开展修旧利废，做到能自己干的坚决不外委；生产服务部门对库存物资进行清理整顿，盘活存量资源……节支降耗在中心蔚然成风。”选煤中心经营管理科曹俊云介绍。

动态调整促精准 考核激励增活力

选煤中心制定年度内部市场化建设实施方案及考评管理办法，以目标管理、全面预算为基础，融合划小核算单元和标准成本管理，持续改进业务流程优化、四定、岗位价值评价三项重点工作和定额、价格、计量、结算四项基础管理，组织对劳动定额、材料定额、电力定额、服务定额等进行测算编制，监督指导各项定额价格的测算、修订、调整和执行，完善煤炭洗选定额管理体系，充分发挥定额在工资分配中的基础作用，加大工资总额与经济效益、劳动效率挂钩幅度，推进工资增量重点向一线、贡献大和“苦脏累重”的岗位倾斜，合理优化工资分配关系，夯实多元化业绩考核和差异化薪酬分配，同时根据姚桥选煤厂等六大生产二级主体人工工资指导线，参照经营责任考核数据指标，按照值守工资+产品单价+定额考核奖罚对指导工资进行分解，测算人工单价，最大程度发挥激励杠杆作用。

“在差异化工资分配制度的‘鼓舞’下，车间职工‘元气’满满、干劲十足，严格按照产品结构优化工作要求，开展煤泥水系统攻关，实施设备检查、生产指标调整、加强浮选操作、配合煤泥发热量联合采样抽查等一系列积极举措，3月份浮选尾矿灰分相比2月份提高了3个百分点，一季度商品煤批合格稳定率、公司抽查合格率、客户满意度调查均达到100%。”孔庄厂选煤车间主任步正芳说。