“海圣，昨天夜里来了几钩车啊，咱们的‘小能手’表现怎么样？”“好着呢，班长，自从有了这个好帮手，我的工作量至少减了一半，现在听见火车响，再也不头皮发麻了。”

在选煤中心质量检验部销煤班，刚刚投入使用不久的原煤自动采样装置正按照预定的采样周期稳定运转，各设备联动衔接、紧密配合，对上方皮带上的进仓原煤进行全过程子样采集，并形成6毫米粒度的最终样。

自动化运行撑起职工安全保护伞

长期以来，选煤中心坚持安全生产“无人则安、少人则安”的工作思路，致力于提升“物防”水平，加强智能化建设升级改造，提高装备安全防护系数，提升本质安全水平。

去年12月，该中心引进安装包括刮斗式中部采样机、给料机、破碎机、缩分器、样品收集器等设备在内的原煤自动采样装置，“解锁”从运动中的输送皮带上采集煤样的新方式，全程无需人工干预。

“这套系统结构简单，采样快捷，运行可靠，可直接对连续运输中的散状物料进行全断面自动化随机采样。”销煤班班长李宏伟介绍道，“早先，我们原煤采样都要爬到车皮里去，有了这个‘新伙计’，现在只需点击一下PLC控制柜上的液晶屏幕，然后坐在休息室里静静等待采样完成就可以了，从根本上降低了现场作业带来的安全风险。”

硬核技能让“粗糠”变“细粮”

“看看咱的‘聚宝盆’装满了没有？”走进位于选煤中心大屯厂117号原煤皮带中段下方的原煤制样室，销煤班职工曹新兵从样品收集器中取出样品罐，将最终样品倒入专用容器。“一钩车24节车皮，最后拿到手的就是这20多公斤的‘精华’。”

此时，样品收集器上方的给料机、破碎机、缩分器转入空载的休眠状态，静待下一波煤样的到来。

作为原煤自动采样装置的源头设备，架设在117号皮带中部的刮斗式采样机工作时，采样头按照预先设置的5分钟一次的采样周期，从运动着的输送皮带上以一定的速度横向切入并扫过煤流，截取一个横截面上完整的子样，并抛入溜料管。子样通过溜料管进入初级样品给料机。采集到的子样经过机械化的转载、破碎、缩分，从50毫米左右粒度的待洗原煤摇身一变成为粒度仅为6毫米的细碎颗粒。“这些‘细粮’就是接下来我们制作全水样和分析样的原材料。”曹新兵说。

“用自动采样机代替人工采样，既保证了采样时间、子样数目、子样重量等，又确保了横截煤流全断面的采取，提高了原煤质量检验的准确度，让结果更具代表性，完全满足国标要求。”质量检验部技术员宋盼盼说道。