“细化任务指标、杜绝设备空转运行、错峰用电、修旧利废”……连日来，中国中煤大屯公司选煤中心面对当前生产经营形势，深入挖潜，从源头控制、修旧利废、考核管理、安全管控等方面精准开方、精益管理，全力以赴把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，不断助推企业提升经营质效。

精心统筹，把“规划图”变成“施工图”

“公司《2025年高质量发展经营绩效考核管理办法》中规定：选煤中心核心指标包括利润、成本、产量、商品煤综合产率，权重分别为50%、25%、15%、10%。这是今年保工资的重要手段，要作为硬性指标完成。”选煤中心主任黄松在成本管控专题会上向大家解释道。

该中心深入落实年初工作会上提出的“全面深化提质增效，努力实现更好的经营业绩”要求，领导班子和各单位签订安全生产、经营责任书，严抓安全生产、经营管理、对标挖潜、科技创新等重点工作，努力将“规划图”变成“施工图”。

该中心结合生产实际制定《成本费用精细化管理办法》，将材料费、油介消耗、电费等纳入成本费用精细化管控体系，实行材料分层级管理和全过程管控。

同时，该中心还成立了成本费用精细化管控领导小组，明确小组成员的职责分工。“我们围绕经营目标任务，制定重点工作挂图作战方案，将各项重点任务、重要指标全部落实到科室、车间和班组、岗位，形成‘千斤重担有人挑、人人肩上有指标’的管理体系。”该中心经营管理科科长曹俊云说。

精细管理，深入挖潜提质增效

“TDS智能干选机投入使用后，每天多选矸200余车，现在4天的选矸量能赶上原来12天的选矸量。一个月下来，能多选矸石1万余吨，煤质得到提升。”“煤炭洗选厂属于设备密集型生产单位，电费是大头。经过分析比对，我们决定利用‘峰谷平’算好效益账，尽量在‘谷段’时间进行洗煤生产，降低电费。”……

2月17日，该中心召开“控成本、稳效益”专题会，各基层单位主要负责人深入剖析近期成本、效益情况，从电耗、材料管控、设备管控等方面交流节支降耗具体举措。

电耗连着降本增效大账本。该中心充分发挥单台生产设备效能，在满足生产需要的前提下尽量避免增开设备；对确需增开设备的，要求设备维修和使用部门认真分析原因，及时采取措施。同时，要求重点用电部门加强设备的日常检查和维护保养，最大限度减少故障停车，千方百计延长设备有效连续运转时间。

“凡不具备4小时连续生产条件的不生产。30分钟以上无负荷的，全部实行系统停车，杜绝开空车现象。各部门根据原煤存量情况，按照‘谷段满负荷、平段做调节、峰段严控制’原则，合理安排生产运行与设备检修时间，将‘峰段’时间的洗煤生产任务最大限度转移到‘谷段’时间，降低电费支出。”该中心机电管理科科长武胜鹏说。

精准管控，筑牢安全防线

“我们要以安全保效益，以效益促生产。公司考核指标中规定：地面单位月度发生1人重伤及以上事故核减单位月度工资基数15%……”该中心选煤车间班前会上，车间主任赵宏伟就安全考核指标和安全形势任务进行宣讲。

该中心围绕安全生产目标，全面落实“六个三”安全管理工作，创新“六抓六安”工作思路，严抓现场管理、过程控制、监督考核，牢牢守住安全底线，为完成生产经营目标夯实基础。

“血压正常，精神状态良好，可以上岗！”机电车间维修电工班前会上，班组长开展“安全薄弱人员”排查。

该中心把安全确认作为职工上岗“标配”，积极践行“腿快嘴勤耳灵”安全工作法，引导职工养成“一想、二看、三干”作业习惯；坚持安全教育日常化，开展好安全警示教育和岗位技能培训；强化中夜班生产安全管理，加强偏远独立岗位班中督查；推动风险预控和隐患排查治理向车间班组延伸，坚持四级隐患排查，坚决杜绝安全事故。