今年以来，徐庄煤矿严格遵循公司提出的“七化”“一提二优”和打造“四个示范、六个典范”矿井创建总要求，以推进企业减人、提质、增效、保安为根本出发点，稳步推进煤矿智能化建设，不断提升建设的“含金量”和“含新量”。

该矿坚持以电液控技术、网络技术为基础，着力构建“采煤机记忆截割＋增强感知、高清视频场景再现＋人工远程辅助干预”的采煤模式，实现采煤机记忆截割、液压支架自动跟机。智能化掘进以远程视频监控和整机遥控为核心，对传统综掘基础进行智能升级，建成快速掘进系统。

该矿强化矿井信息化和工业化高层次深度融合，结合企业智慧矿山建设发展现状，深入实施科技强安战略和智能化转型对标机制，大力提升本质安全保障水平，进一步推进智慧矿山融合发展建设。建设人员位置精准定位系统，实现采掘工作面人员最大动静态定位误差不大于7.3米和0.3米，其它区域人员最大动静态定位误差不大于10米和3米，并能够与安全监控、应急广播等实现联动。

该矿积极开展对标提档升级工程。在地面主要通风机房、井下主要变电所实现无人值守的基础上，进一步深化岗位无人值守建设，以充分的安全风险管控为前提、以齐全的监测监控手段为支撑、以完善的安全保护设施为保障，研究、探索新的生产模式，做到认真研究、反复论证、有序改造、谨慎试行，条件具备一个试点一个，应用成熟一个推广一个。

该矿全面整合人、机、环、管、技各类信息，将矿井以网络化连接、数据化描绘，形成了“矿井生产运营一张图”。该矿通过场景仿真模拟，实现矿井地质地貌全面展示，生产环节三维展现，矿井立体透视，概况一目了然。通过实况动态呈现，实现井下重要岗位、皮带和工作面设备工况实时监视，用于生产指导和管理决策。